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车胎花纹电极数控加工与数控电火花成型加工《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:55:56 阅读: 来源:雕版机厂家

2017-02-24 21:05:34来源: 贤集网

目前,对于模具型腔,复杂形状的车胎模具的花纹部份,多采用电火花成型加工,电火花成型机加工所用电极,采用数控铣床或加工中心加工。电极制造工艺和电火花加工工艺,是车胎模具制造工艺重点解决的环节,根据车胎产品结构特点,从电极加工定位,轮廓精度,电火花加工。定位基准一致性要求高,采用传统普通铣床加工,手工修整弧面的电极难以保证加工精度,可考虑数控铣床,数控加工中心,线切割成型,多种工艺进行优化加工,可提高电极加工精度,采用工装夹具定位实现电极加工与电火花加工相互转换,保证电极安装定位精度的一致性,减少调校电极时间,有效提高了工作效率,使机台自动工作,实现加工自动化。

车胎花纹电极数控加工

CAD/CAM软件和数控铣床加工中心的应用,可解决复杂的花纹电极加工问题,电火花成型加工首先要进行电极设计和制造。当前计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术已广泛应用于模具制造行业,高端的CAD/CAM软件,像UG、Pro/E、MasterCAM等都提供了强大的三维建模和编程能力,满足花纹电极设计和加工要求,与传统的电极设计、制造相比,效率提高了十几到几十倍,根据车胎模具制造工艺要求,考虑电极加工精度要求、加工成本、车胎花纹特点来设计电极制造工艺。

目前车胎模具制造企业已广泛应用加工中心来加工各种型面复杂的电极,加工中心有自动换刀机构,比传统的铣削加工速度快,全自动化,重复生产的精度高,可加工较复杂的形状。近年四轴以上高速加工中心出现,胜任形状更复杂的车胎花纹电极的制造,如车胎模具制造工具,网纹滚花轮,为车胎模具制造电极和工具提供了完美的技术解决方案,采用快速装夹定位系统来制造电极是电火花成型加工的一种先进方法,将电极坯料装夹在加工机床的装夹系统上制造,完成制造后,可直接将电极装夹到电火花机床的快速装夹系统上进行电火花加工,给加工操作带来了很大的方便,提高了电极的制造效率,确保了电极的装夹、定位精度。

车胎模具数控电火花成型加工

可采用数控电火花轮胎模具加工机,所带电参数数控系统和数控分度控制,保证花纹位置精度,定位精度的提高和提高加工精度,实现加工自动化,同时也提高加工质量和效率。采用电火花成形加工的原理,为轮胎模具环形花纹的加工而研制的专用设备。数控电火花加工技术不断发展,电火花加工过程的复杂和各种零件加工情况的差异,有必要对电火花加工工艺进行研发,对车胎模具电火花加工工艺的深入研究,在现有数控电火花加工技术的基础上,不断开发新工艺,使数控电火花机床在结构设计更合理、脉冲电源的开发更优化,在保证加工性能情况下,同时考虑降低机床制造成本.实现数控电火花加工机床制造专机化,使操作更方便,控制技术上实现自动化、智能化。目前,车胎模具电火花加工已向专机化发展,国内已经生产出数控电火花轮胎模具加工机,已在车胎模具加工中发挥作用。

数控电火花轮胎模具加工机的主要性能:(1)采用工控机控制。(2)Z轴位控,自动转换加工规准(3)转台自动分度、转位。(4)除更换电极外,自动完成加工过程。(5)显示加工参数,坐标位置等信息(6)可加工半钢,全钢子午线轮胎模具。(7)高效率,低损耗。(8)数字化脉冲电源,可采用紫铜或石墨电极进行加工。

数控电火花加工技术可提高加工质量、提高加工效率,降低加工成本,实现自动控制。车胎模具电火花加工技术已取得了突破性的进展,不仅现在和将来车胎模具制造中广泛应用,今后电火花加工技术不断发展和完善,在车胎模具加工中,发挥重要作用。

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